Фрезы

Фрезы – это режущий инструмент для ручных фрезеров или станков с ЧПУ. Тип и конфигурация фрезы зависят от вида выполняемых работ и типа обрабатываемого материала. Фрезы могут быть по металлу, оргстеклу, алюминию, пластику и дереву. Ими можно выполнять криволинейные и прямолинейные резы, делать выборку пазов, снимать фаску.

Отображение 1–12 из 22

Отображение 1–12 из 22

Полезная информация:

Фрезы – это один из наиболее универсальных видов оснастки, благодаря большому разнообразию форм, сфер применения и назначения. Фрезы могут быть использованы как при работе на станках с ЧПУ, так и в ручных фрезерах для выборки пазов, резки, снятия фасок, обработки кромки, создания столярных соединений, выборки четверти.

Классифицировать фрезы можно по следующим критериям:

  • конструкция фрезы;
  • тип фрезы;
  • материал обработки (сфера применения);
  • тип лезвий (резцов);
  • диаметр хвостовика.

По конструкции фрезы могут быть 3 видов:

Монолитные. Такие фрезы имеют режущие кромки в основании. Они отличаются повышенной стойкостью, но требуют постоянной заточки, и в конце концов приходят в негодность.
Сборные. Их большинство на рынке, потому что такие фрезы просты в изготовлении и относительно бюджетны. Представляют собой болванку с наваренными к ней режущими элементами.
Со сменными режущими кромками. В таких фрезах ножи, как правило, двухсторонние, поэтому при затуплении одной стороны, можно перевернуть лезвие другой стороной.

Существует большое количество типов фрез для самых разнообразных работ:

  • Концевые. Очень похожи на обычное сверло. Используются для создания пазов, раскроя заготовок, контурных уступов и выемок, сверления.
  • Дисковые. Представляют собой диск с режущими кромками, которые могут быть расположены как с одной, так и с двух сторон. Такими фрезами возможно выполнять работы в сложных условиях – при плохом отводе стружки или при высоких вибрациях.
  • Торцевые. В таких фрезах режущей является торцевая часть инструмента, подходят для работы с плоскими или ступенчатыми поверхностями.
  • Цилиндрические. Их изготавливают с прямыми или винтовыми зубьями. Для снижения нагрузки фрез с винтовыми зубьями делают сдвоенный инструмент с разными направлениями наклона режущих элементов, что значительно снижает осевые усилия. Пример такой фрезы – рашпильная фреза «кукуруза».
  • Угловые. Могут использоваться для обработки наклонных поверхностей, создания V-образных пазов под гибку или фигурных пазов для соединений. Классический пример такого соединения – «ласточкин хвост».
  • Фасонные. Как ясно из названия, такие фрезы предназначены для обработки фасонных поверхностей. Могут быть фигурными. Могут быть использованы для обработки кромки материала.
  • Червячные. Применяются при точечной обработке материала, например, для нарезания зубчатых колес или шлицевых валов.
  • Кольцевые (или корончатые). Такие фрезы бывают не только для станков ЧПУ, но и для дрелей. Их называют борфрезами. В основном используются для сверления отверстий на больших скоростях. Для домашнего использования в основном приобретают сверла-фрезы.
  • Кромочные. Как правило, используются для работы с деревом для нарезания различных кромок и выемок. В основном используются на ручном фрезере и оснащены подшипником, который служит ограничителем глубины обработки.
  • Пазовые. Как и следует из названия предназначены для вырезания пазов самых разнообразных форм и размеров: прямоугольные, сферические, Т-образные, V-образные, «ласточкин хвост», фигурные или фасонные.
  • Копировальные. Фрезы имеют специальную конструкцию с подшипником, чтобы иметь возможность фрезеровать по шаблону. В основном предназначены для работы с ручным фрезером.

Благодаря такому разнообразию типов фрез ими можно выполнять работы по самым различным материалам: дереву, алюминию, пластику, оргстеклу, нержавеющей стали, цветным металлам и другие.

Режущие части фрез могут быть изготовлены из быстрорежущей стали (маркировка HSS, Р6М5, Р9, Р18 и т.д.) или из твердосплавных металлов (HM, ТМ, ВК, ТК и т.д.).

И немаловажных фактором для выбора фрез является диаметр хвостовика – 6, 8, 10, 12 мм – в зависимости от посадочного отверстия цанги.